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博格曼機(jī)械密封在日常維護(hù)中，經(jīng)常存在的誤區(qū)

博格曼機(jī)械密封相信很多人都挺熟悉的，但是機(jī)械密封在日常的維護(hù)保養(yǎng)中，大家經(jīng)常有一些誤區(qū)，本篇文章告訴大家哪些是你們平時(shí)沒(méi)有注意到的誤區(qū)。

誤區(qū)一：彈簧壓縮量越大，密封效果越好？

事實(shí)上，如果彈簧壓縮過(guò)大，摩擦副會(huì)急劇磨損，瞬間燒壞。過(guò)度壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動(dòng)環(huán)端面的能力，導(dǎo)致密封失效。

機(jī)械密封件

誤區(qū)二：動(dòng)環(huán)密封圈越緊越好？

實(shí)際上，動(dòng)環(huán)密封環(huán)過(guò)緊是有害的。一是增加密封圈與軸套之間的磨損，提前泄漏; 二是增加動(dòng)環(huán)軸向調(diào)整和運(yùn)動(dòng)的阻力，使其在工況頻繁變化時(shí)不能及時(shí)調(diào)整; 四是動(dòng)環(huán)密封圈變形，影響密封效果。

誤區(qū)三：靜環(huán)越緊越好？

靜環(huán)密封圈基本上處于靜態(tài)，相對(duì)緊的密封效果會(huì)更好，但太緊也是有害的。

誤區(qū)四：葉輪鎖母越緊越好？

在機(jī)械密封泄漏中，軸套間泄漏(軸間泄漏)十分常見。一般認(rèn)為，軸間泄漏是由于葉輪鎖塊沒(méi)有鎖緊，實(shí)際上，導(dǎo)致軸間泄漏的因素很多，如軸間墊塊失效、偏移、軸間有雜質(zhì)、軸與軸套連接處形狀和位置誤差大、接觸面損傷、軸間部件間隙過(guò)大、軸頭螺紋過(guò)長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致軸間泄漏。鎖主鎖過(guò)多只會(huì)導(dǎo)致軸墊之間過(guò)早失效，反之適度鎖主鎖，使軸墊之間始終保持一定的壓縮彈性，在操作鎖主鎖時(shí)自動(dòng)及時(shí)鎖定，使軸之間始終處于良好的密封狀態(tài)。

誤區(qū)五：新的比舊的好？

相對(duì)而言，使用新的機(jī)械密封效果比舊的好，但當(dāng)新的機(jī)械密封質(zhì)量或材料選擇不當(dāng)時(shí)，較大的配合尺寸誤差會(huì)影響密封效果；在聚合物和滲透性介質(zhì)中，如果靜態(tài)環(huán)沒(méi)有過(guò)度磨損，最好不要更換。由于靜環(huán)在靜環(huán)座內(nèi)長(zhǎng)期處于靜止?fàn)顟B(tài)，聚合物和雜質(zhì)沉積為一體，起到了很好的密封作用。

誤區(qū)六：拆修總比不拆好？

出現(xiàn)泄漏便急于拆修，但有時(shí)密封并沒(méi)有損壞，通過(guò)調(diào)整工況或適當(dāng)調(diào)整密封就可消除泄漏。這樣既避免資源浪費(fèi)又可以得到驗(yàn)證我們自己的故障分析判斷能力，積累維修工作經(jīng)驗(yàn)不斷提高檢修質(zhì)量。