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使用機械密封檢查硬環(huán)表層需要注意哪些？

橡膠圈的失效和使用的方式方法有密切的關系，一般高壓是使進口機械密封壓制成形的O型圈失效的一個緣故，當發(fā)覺O型圈變?yōu)榫匦慰蚧颦h(huán)發(fā)硬時，就必須調(diào)節(jié)縮小量，不然會發(fā)燙。

陶瓷環(huán)安裝太緊是裂開的關鍵緣故，安裝不耐腐蝕機械密封也是一個較普遍的緣故。因為涂層原材料與常規(guī)原材料二者線脹速度不一樣，因此溫度升染機械密封高時，環(huán)表層會出現(xiàn)裂痕。在高級的鍍層原材料中，鈷基鈷合金比不上鎳基鍍層。密封面冷卻可以合理地避免熱裂，殘余在密封面上的固態(tài)顆粒常常毀壞表層，如切削時沙輪片上的沙粒便會損害硬環(huán)表層，造成突面開啟或在突面中間轉化成結晶體物，而在再次碾磨石墨環(huán)后，碾磨料便會置入石墨環(huán)表層。

因此必須掌握合成橡膠的適用溫度。合成橡膠圈增溶大大多數(shù)是因有機化學腐蝕導致的，各自的優(yōu)勢都不一樣，例如氟膠耐高溫，而乙烯、丙烯○型圈在原油潤滑脂中應用會漲大，活性氧對丁晴橡膠有沉積作用，因此丁晴橡膠產(chǎn)品不必裝在電機內(nèi)，因而高溫及化學腐蝕一般 是導致橡塑制品硬底化、裂痕的關鍵緣故。

安裝橡膠制品時表層可能或出現(xiàn)被劃傷，也是機械密封常見的問題。而軸上的舊固定不動螺絲、健槽、齒輪軸，銳利的軸肩等征兆都會損害橡膠制品。